摕研制自己的國產(chǎn)青霉素。
林天一句話說出了肖莉和身后一眾投身于青霉素研究的學(xué)者和技術(shù)員的心里話。
“廠長說得沒錯(cuò)，我們不比外國人差……他們能行，我們也一定能行！”
“搞出青霉素，把青霉素的價(jià)格打下來，讓老百姓用上國產(chǎn)青霉素。”
看著大家眾志成城的精氣神，林天心里十分欣慰。
多少科研人員隱姓埋名，默默奉獻(xiàn)，苛刻研究，攻克一個(gè)又一個(gè)難題。
為祖國鑄造國之重器。
靠的是什么？
靠的就是我黨身上那股不服輸?shù)摹皠拧薄?/p>
“廠長，我們都聽你的……”肖莉等人目不轉(zhuǎn)睛地看著林天。
林天：“既然是國產(chǎn)青霉素，那我們使用的原材料必須‘唾手可得’。”
“我想過了……我們可以用棉籽餅替代玉米漿，用淀粉替代乳糖。”
棉籽餅就是棉籽榨油后的副產(chǎn)物，而棉籽在國內(nèi)產(chǎn)量巨大。
完全不擔(dān)心原材料被卡脖子。
“這……能行嗎？”
“行不行，就看你們了……”
“那就干吧！”
“光腳不怕穿鞋，大不了失敗再來。”
“對(duì)！”
大家說干就干，在林天和肖莉的帶領(lǐng)下來，他們找來棉籽餅和淀粉。
“我們先用棉籽餅的水浸出液培養(yǎng)青霉菌。”林天一邊說，肖莉等人便開始操作。
由于要不斷選育新菌種，以此來提升青霉素產(chǎn)量。
研究的過程是枯燥乏味的，是寂寞難耐的，是需要時(shí)間澆筑的。
所以，這就需要肖莉他們來把控。
而林天需要做更多的事情。
林天：“接下來，我們可以在白玉米面中加入少量乳糖，這樣可以使青霉素效價(jià)不低于原有配方。”
直接把產(chǎn)量提高到每毫升2000單位，超過國外水平，還能實(shí)現(xiàn)了原料國產(chǎn)化替代，降低生產(chǎn)成本。
一舉兩得。
“如果想優(yōu)化發(fā)酵條件，縮短發(fā)酵時(shí)間，提高產(chǎn)量，可以在培育的時(shí)候通過補(bǔ)充無機(jī)鹽和增大通氣量等措施。”
“另外，想青霉素鉀鹽結(jié)晶，就用醋酸鉀的乙醇飽和溶液為結(jié)晶劑，使用青霉素鉀鹽結(jié)晶的方法，是實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)關(guān)鍵突破。”
“科研不是照本宣科，而是敢于創(chuàng)新，多嘗試，多想多做……”
聽著林天說得頭頭是道，肖莉等人露出不可思議的表情。
什么是專家？
林天才是專家啊！
對(duì)青霉素菌株的培育過程和特性了如指掌。
“接下來就靠你們了……”林天把培育的細(xì)節(jié)交代給肖莉。
接下來就是青霉素的培育過程。
將產(chǎn)黃青霉菌接種到固體培養(yǎng)基上，在25°C下培養(yǎng)7至10天，得到青霉菌孢子培養(yǎng)物。
然后用無菌水將孢子制成懸浮液，接種到種子罐內(nèi)的培養(yǎng)基中，在27°C下培養(yǎng)24至28小時(shí)。
接著，把種子培養(yǎng)液接種到發(fā)酵罐中的培養(yǎng)基中，在27°C下培養(yǎng)7天左右，使青霉菌大量繁殖并產(chǎn)生青霉素。
發(fā)酵結(jié)束后，將發(fā)酵液冷卻過濾，然后用醋酸丁酯進(jìn)行多級(jí)逆流萃取，最終得到青霉素G鉀鹽。
青霉素G鈉鹽可以通過離子交換樹脂制得，從而得到較為純凈的青霉素產(chǎn)品。
而在這十幾天的時(shí)間里，林天也沒閑著，從毛熊援助的設(shè)備中率先要來了量產(chǎn)青霉素的設(shè)備。
比如，菌種培養(yǎng)設(shè)備：滅菌鍋、恒溫培養(yǎng)箱、搖床，以及發(fā)酵系統(tǒng)設(shè)備：100升種子罐、30立方米的發(fā)酵罐等。
滅菌鍋是用于培養(yǎng)基和器皿的滅菌，避免雜菌污染。
恒溫培養(yǎng)箱是控制溫度，培養(yǎng)青霉菌孢子。
而搖床是用于小規(guī)模種子液的振蕩培養(yǎng)，增加溶氧量。
至于種子罐的容積較小（如幾十升至幾百升），是用于種子液的擴(kuò)大培養(yǎng)，具備攪拌、控溫、通氣功能。
發(fā)酵罐是核心設(shè)備，容積從幾立方米到幾十立方米不等。
同時(shí)，在這段時(shí)間，林天在制藥生產(chǎn)車間打造了一條青霉素生產(chǎn)線。
其中包括攪拌裝置（保證菌體與營養(yǎng)充分接觸），通氣系統(tǒng)（通入無菌空氣，滿足菌體有氧呼吸），溫控系統(tǒng)（夾套或盤管加熱/冷卻，維持穩(wěn)定溫度），以及pH和溶氧監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)（實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)發(fā)酵環(huán)境）。
至于無菌空氣制備設(shè)備也正在抓緊裝備中，它包括空氣壓縮機(jī)、過濾器（如高效過濾器），提供無菌壓縮空氣。
不過，最關(guān)鍵的是提取精制設(shè)備。
這玩意毛熊沒有，只能通過系統(tǒng)積分兌換。
整套設(shè)備包括過濾，如板框壓濾機(jī)、離心分離機(jī)，分離發(fā)酵液中的菌絲體和雜質(zhì)。
以及萃取設(shè)備，如混合澄清槽、萃取塔，用醋酸丁酯等溶劑提取青霉素。
還有離子交換柱，它是用于進(jìn)一步純化，分離出青霉素鈉鹽/鉀鹽。
結(jié)晶設(shè)備，如結(jié)晶罐，通過控制溫度、濃度等條件使青霉素結(jié)晶。
干燥設(shè)備，如真空干燥機(jī)，去除結(jié)晶中的水分，得到干燥成品。
整整花了3000積分。
林天老心疼了。
至于輔助設(shè)備。
它包括培養(yǎng)基制備設(shè)備：如配料罐、滅菌罐，用于制備和滅菌發(fā)酵用的培養(yǎng)基（含碳源、氮源等）。
以及制冷設(shè)備，如冷凍機(jī)，用于發(fā)酵過程的降溫及提取階段的低溫控制。
還有潔凈車間及無菌操作設(shè)備，保證生產(chǎn)環(huán)境符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，避免污染。
多虧了毛熊的技術(shù)人員和設(shè)備援助，林天才順利地打造了國內(nèi)第一條青霉素生產(chǎn)線。
這天。
“哈哈，我們成功了。”
“沒想到，我們一次就成功了……太好了，都是林天教的好……”
所有人歡聲雀躍著。
看著努力和汗水換來的成果，所有科研人員十分高興，喜極而泣。
肖莉激動(dòng)地找到林天：“廠長，在你的帶領(lǐng)下，我們成功研制出了青霉素……”
“恭喜，恭喜！”林天吩咐道：“接下來，量產(chǎn)才是關(guān)鍵……”
“所有工序需要嚴(yán)格把關(guān)，盡快把產(chǎn)能搞上去。”
“放心吧，廠長……”肖莉信心滿滿：“我保證，產(chǎn)量一天比一天高！”
就在這時(shí)，趙天明快步走了進(jìn)來，說道：“廠長，大老總緊急來電……情況十萬火急。”
……